7月12日，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會在遼寧省撫順市組織召開科技成果評價（鑒定）會，對由撫順新鋼鐵參與完成的《新型智能化高效燒結(jié)技術(shù)》《豎爐球團生產(chǎn)提產(chǎn)提效關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應用》共兩項科技成果進行評價。
評價委員會專家一致認為，《新型智能化高效燒結(jié)技術(shù)》項目的技術(shù)成果整體達到國際領(lǐng)先水平，《豎爐球團生產(chǎn)提產(chǎn)提效關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應用》科技項目的技術(shù)成果整體上達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
《新型智能化高效燒結(jié)技術(shù)》
該項目由撫順新鋼鐵、東北大學共同開發(fā)完成。項目將撫順本地豐富的地礦資源與高性價比外礦資源相結(jié)合，研發(fā)和應用基于多目標耦合優(yōu)化的智能配礦技術(shù)，實現(xiàn)了低成本地礦資源和高性價比外粉資源的耦合優(yōu)化，對于降低新鋼鐵鐵前系統(tǒng)生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益有重要的作用。
項目亮點
全面采集燒結(jié)全流程數(shù)據(jù)218項，首次應用數(shù)據(jù)系統(tǒng)治理與智能解析創(chuàng)新方法，建立科學的燒結(jié)原料特性-產(chǎn)品質(zhì)量-運行狀態(tài)全鏈條動態(tài)關(guān)聯(lián)規(guī)則庫；運用知識圖譜量化手段表征不同層級數(shù)據(jù)的邏輯關(guān)系，解決工序之間數(shù)據(jù)利用率低、協(xié)調(diào)性差問題。
創(chuàng)新性提出燒結(jié)狀態(tài)質(zhì)量綜合指數(shù)，建立適應燒結(jié)自身特點的實時綜合運行狀態(tài)評價體系，形成燒結(jié)過程評級與評分協(xié)同的科學評價機制，實現(xiàn)燒結(jié)全過程動態(tài)表征與準確評價。
首次開發(fā)了涵蓋燒結(jié)終點溫度等重點參數(shù)的智能預測技術(shù)，建立因果-關(guān)聯(lián)協(xié)同的燒結(jié)關(guān)鍵參數(shù)預測集成模型，實現(xiàn)了匹配動態(tài)生產(chǎn)過程的燒結(jié)關(guān)鍵參數(shù)高精度、高命中率預測。
創(chuàng)新開發(fā)了基于終點溫度等燒結(jié)重點參數(shù)多目標智能優(yōu)化技術(shù)，形成從操作到狀態(tài)可視化網(wǎng)絡及動態(tài)反饋調(diào)整方案，可有效追溯燒結(jié)過程異常原因，大幅提高燒結(jié)過程智能化水平。
目前，該技術(shù)成果已在撫順新鋼鐵成功應用，燒結(jié)機系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，燒結(jié)關(guān)鍵參數(shù)預測命中率達到90%以上，系統(tǒng)工作狀態(tài)穩(wěn)定性提升5%～10%，年創(chuàng)經(jīng)濟效益3027萬元，社會效益顯著。
《豎爐球團生產(chǎn)提產(chǎn)提效關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應用》
該項目由撫順新鋼鐵、建龍（遼寧）節(jié)能環(huán)保研究院共同開發(fā)完成。項目圍繞煉鐵工序降本增效，從進一步提高球團礦入爐比、提高高爐入爐鐵品位出發(fā)，通過采用國際先進水平的豎爐關(guān)鍵技術(shù)、可靠性管理改進措施等，實現(xiàn)豎爐球團生產(chǎn)提產(chǎn)提效目標，推動煉鐵產(chǎn)業(yè)鏈深度降本增效。
項目亮點
通過優(yōu)化烘干床及爐口結(jié)構(gòu)，爐體烘干面積提升13%，球團產(chǎn)量提高了12.58%。
通過優(yōu)化球團豎爐焙燒帶砌筑結(jié)構(gòu)，形成優(yōu)化空燃比、提高焙燒氣固換熱能力、降低燃氣消耗的關(guān)鍵技術(shù)。
該技術(shù)的成功應用使撫順新鋼鐵豎爐利用系數(shù)提高0.93t/㎡·d，電耗降低7.70kWh/t，年創(chuàng)經(jīng)濟效益2929.2萬元，社會效益顯著。
近年來，建龍集團形成了濃郁的科技創(chuàng)新氛圍，科技成果不斷涌現(xiàn)。作為集團旗下的子公司之一，撫順新鋼鐵通過加強科技創(chuàng)新，不斷提升企業(yè)的生產(chǎn)及智能制造水平，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了動力。
未來，撫順新鋼鐵將繼續(xù)堅持“科技引領(lǐng)、創(chuàng)新驅(qū)動”，持續(xù)提高關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)能力，推動科技成果的轉(zhuǎn)化應用，向創(chuàng)新型企業(yè)不斷邁進。
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