“鋼鐵材料的充分供給，支撐了國家的快速工業(yè)化，也保障了一大批國家重大工程和重點建設(shè)項目的順利實施。總體上，量大面廣的材料解決得比較好，仍有部分小眾產(chǎn)品尚未完全解決。”
“徹底解決‘卡脖子’隱患的根本出路在于實現(xiàn)技術(shù)領(lǐng)先，鋼鐵行業(yè)能否實現(xiàn)從模仿創(chuàng)新到自主創(chuàng)新的轉(zhuǎn)型，是行業(yè)技術(shù)領(lǐng)先能否破局的關(guān)鍵。”
7月28日，在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會第六屆會員大會二次會議會長辦公會上，鋼協(xié)科技創(chuàng)新工作委員會主任委員、中國寶武鋼鐵集團有限公司技術(shù)參事張丕軍，在就我國鋼鐵工業(yè)技術(shù)短板調(diào)研與分析情況進行匯報分享時，做出以上判斷。
張丕軍表示，我國目前存在兩類潛在“卡脖子”問題：一類是如果某些技術(shù)裝備斷供，可能導(dǎo)致鋼鐵產(chǎn)線無法正常運行；另一類是如果某些鋼鐵產(chǎn)品斷供，可能導(dǎo)致下游產(chǎn)業(yè)無料可用。鋼協(xié)科技創(chuàng)新工作委員會成立后，重點圍繞鋼鐵行業(yè)技術(shù)短板，梳理潛在的“卡脖子”問題，探討技術(shù)創(chuàng)新突破的重點方向與模式。通過應(yīng)用文獻(xiàn)調(diào)查、問卷調(diào)查、用戶調(diào)查、專家座談，對鋼鐵工業(yè)材料短板情況進行了全方位調(diào)研分析，獲取了有關(guān)數(shù)據(jù)資料，通過討論確定了補短板工作方案。
冶金裝備國產(chǎn)化率已超95%，但穩(wěn)定性等與國外最先進水平仍有差距
張丕軍首先介紹了我國冶金裝備的總體情況。他指出，我國冶金裝備承載著技術(shù)先進、規(guī)模龐大、門類齊全、流程完備的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)體系，冶金裝備的自主化已大幅提升，機械設(shè)備按重量算，國產(chǎn)化率超過95%。如煉鐵工序的5000立方米超大型高爐、7米大型焦?fàn)t，煉鋼工序的300噸級大型轉(zhuǎn)爐、以RH為代表的爐外精煉技術(shù)裝備，以及軋鋼工序的高速線材、高速棒材等技術(shù)裝備均實現(xiàn)國產(chǎn)化。“不過，值得注意的是，國產(chǎn)設(shè)備在加工制造精度和運行可靠性、穩(wěn)定性方面與國外最先進水平仍存在差距。”他說。
同時，我國依然存在尚需依賴進口的冶金技術(shù)裝備和器件，在這些領(lǐng)域沒有擺脫依賴引進、自主能力不足的局面。他表示這些短板是一個國家工業(yè)化水平和能力的標(biāo)志，需要鋼鐵行業(yè)與相關(guān)產(chǎn)業(yè)協(xié)同解決。
鋼鐵短板類材料主要是特殊鋼，須大力開展協(xié)同創(chuàng)新
具體而言，鋼鐵短板材料的特征主要有3類：一是處在研發(fā)階段，與國外有較大差距，短期實現(xiàn)應(yīng)用難度較大的產(chǎn)品；二是已完成研制并得到用戶試驗驗證，但尚未得到真正應(yīng)用關(guān)鍵品種；三是一致性、穩(wěn)定性差，還不能完全滿足用戶需求，實現(xiàn)替代進口的品種，這是短板材料品種最多的一項。
從數(shù)據(jù)角度分析，張丕軍介紹：“鋼鐵短板類材料年消耗量約220萬噸，主要是特殊鋼，具有批量小、規(guī)格多的特點。
對于“卡脖子”情況，他們認(rèn)為，究其原因主要在于，一是路徑依賴，鋼鐵行業(yè)材料自主創(chuàng)新能力尚未完全形成。我國鋼鐵行業(yè)40年技術(shù)快速進步的主要路徑是引進—消化吸收—再創(chuàng)新，原創(chuàng)能力尚未完全形成，由于習(xí)慣跟隨，技術(shù)領(lǐng)先的能力和理念亟待提高。二是行業(yè)不掌握核心技術(shù)，應(yīng)用反饋斷鏈。有些領(lǐng)域下游企業(yè)不掌握核心裝備的設(shè)計與制造技術(shù)，依賴于成套進口，造成鋼鐵材料生產(chǎn)者與使用者之間無法建立反饋改進機制。三是創(chuàng)新鏈割裂。圍繞鋼鐵材料的基礎(chǔ)理論、科研、生產(chǎn)、應(yīng)用4者之間未能建立良好的閉環(huán)，創(chuàng)新功能定位不清，甚至形成競爭關(guān)系，鋼鐵內(nèi)部產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新鏈被割裂；鋼鐵業(yè)與下游用戶缺乏有效合作機制，與下游創(chuàng)新鏈被割裂；鋼鐵業(yè)對上游供應(yīng)商的技術(shù)創(chuàng)新支持不夠，與上游創(chuàng)新鏈被割裂。
“大力開展協(xié)同創(chuàng)新，現(xiàn)在遇到的問題已經(jīng)不是單個企業(yè)、單個行業(yè)可以獨立解決的，必須與上游供應(yīng)商、下游用戶、橫向產(chǎn)學(xué)研緊密合作才可能解決。”張丕軍從4個角度給出突破當(dāng)前困境、開展協(xié)同創(chuàng)新的建議，同時這些建議也將作為鋼協(xié)科技創(chuàng)新工作委員會的重點工作方向。
首先，作為用戶，應(yīng)大力支持設(shè)備供應(yīng)商，特別是關(guān)鍵單體設(shè)備，關(guān)鍵液壓器件、三電器件，基礎(chǔ)工業(yè)軟件的自主創(chuàng)新。同時，還可以選擇各領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，建立協(xié)同攻關(guān)機制，為他們提供應(yīng)用場景，反饋應(yīng)用效果，積極參與功能設(shè)計。
其次，作為供應(yīng)商，應(yīng)與下游重要用戶建立上下游協(xié)同創(chuàng)新機制，打通“需求—研發(fā)—生產(chǎn)—應(yīng)用—改進”的創(chuàng)新鏈，形成“首次使用—持續(xù)改進—迭代升級”的良性循環(huán)，力爭從源頭上解決高端材料“卡脖子”問題。
再其次，面對鋼鐵行業(yè)前沿技術(shù)問題，建立官、產(chǎn)、學(xué)、研密切合作的協(xié)同創(chuàng)新機制。“本周期抓住‘低碳和數(shù)字化’兩大主題，做出戰(zhàn)略性安排。”張丕軍指出。
最后，面對行業(yè)當(dāng)前的共性技術(shù)問題，如環(huán)保技術(shù)、擴大鋼鐵在建筑行業(yè)的應(yīng)用等，要發(fā)揮行業(yè)協(xié)會作用，借鑒世界鋼協(xié)的做法，設(shè)立共性課題，解決單個企業(yè)難于解決的問題。
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