一季度，攀鋼釩板材廠平穩(wěn)實現(xiàn)“開門紅”，產(chǎn)品產(chǎn)量、成本、成材率、質量、效率等重點指標均完成目標任務，其中，綜合成材率98.05%，創(chuàng)歷史新高；工序降本完成挑戰(zhàn)目標；品種鋼占比不斷提升；熱軋加工成本控制在行業(yè)平均水平以下，交出了一份靚麗答卷。
攀鋼釩板材廠自成立以來，順利完成了攀鋼釩原熱軋板廠和冷軋廠的整合工作，構建了一體化運行機制，優(yōu)化了內部業(yè)務流程、管理界面、組織機構，提升了管理和運行效率，開創(chuàng)了板材廠高質量發(fā)展新局面，成為普鋼板塊實施大廠制改革的生動實踐。
用好改革關鍵一招
高效完成兩廠整合，協(xié)同效應逐步顯現(xiàn)、勞動效率大幅提升
2023年3月6日，由攀鋼釩原熱軋板廠和冷軋廠整合而成的攀鋼釩板材廠正式成立。這是攀鋼普鋼板塊提升產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同應變能力、消除上下工序壁壘、提高管理和運行效能的重大舉措。
整合前，原熱軋板廠年產(chǎn)能320萬噸，原冷軋廠年產(chǎn)能120萬噸，分別是我國西南地區(qū)重要的汽車結構鋼、建筑結構鋼、能源石化用鋼、耐候鋼和家電用鋼、門業(yè)用鋼生產(chǎn)基地。整合后，能否發(fā)揮出“1+1＞2”的整合效果？這是板材廠干部職工面前的一大難題。
堅持目標導向，板材廠用好改革關鍵一招，按照《攀鋼釩公司推行大部制、大廠制改革的實施意見》要求，研究制訂了《板材廠組織機構設置及人員配置方案》，明確了一體化管控工作思路，建立健全了管理制度，統(tǒng)一了績效考核評價標準，凝聚了“想改革、會改革、能改革、敢改革”的思想共識……
特別是在重構組織框架方面，攀鋼釩板材廠堅持刀刃向內，自我革命，堅定砍出了“三板斧”。“第一板斧”砍向職能科室，全部撤銷原熱軋板廠和冷軋廠職能科室，新成立綜合室、生產(chǎn)技術室和設備室。“第二板斧”砍向作業(yè)區(qū)，撤銷兩廠作業(yè)區(qū)建制，在生產(chǎn)技術室下設生產(chǎn)單元；在設備室下設設備點維單元。同時，在三個室內設安全環(huán)保、設備檢修、人力資源、黨群管理等職能模塊，初步構建了廠直管倒班作業(yè)區(qū)模式。“第三板斧”砍向人員流動不暢等體制機制，全面推行管理人員公開競爭上崗，積極推動協(xié)商一致解除勞動合同、吊車專業(yè)化整合等，盤活人力資源。
隨著改革不斷深入，攀鋼釩板材廠隊伍更精干，壓減廠級機構1個、科級機構5個，全口徑用工優(yōu)化10%，勞動生產(chǎn)率提升14%。“融合、共享、協(xié)同”機制平臺作用持續(xù)發(fā)揮，熱軋加工成本在鞍鋼集團排名第6，普冷加工成本在鞍鋼集團排名第2……
群策群力開展攻關
1450熱軋產(chǎn)線達產(chǎn)達效能力在國內同類型機組名列前茅，加工成本優(yōu)于行業(yè)平均水平
今年一季度，攀鋼釩板材廠1450熱軋產(chǎn)線的產(chǎn)量超額完成進度目標，最高日產(chǎn)量達1.38萬噸；加工成本低于行業(yè)平均水平……
成效是顯著的，但過程也是艱辛的。自2022年12月9日，1450熱軋產(chǎn)線正式投產(chǎn)運行以來，鞍鋼集團、攀鋼各級領導多次深入現(xiàn)場調研，要求按照年產(chǎn)量＞400萬噸組織生產(chǎn)，每天日產(chǎn)量要過萬噸；噸鋼加工成本＜200元，薄規(guī)格及品種鋼占比＞35%……
緊盯目標任務，攀鋼釩板材廠強化組織領導，高效協(xié)同各工序，錨定日產(chǎn)1萬噸組織生產(chǎn)；統(tǒng)籌冷區(qū)和熱區(qū)首席點檢、精密點檢，共同參與1450產(chǎn)線達產(chǎn)達效攻關；開展勞動競賽、“我為降本獻一策”等活動，并將1450達產(chǎn)達效目標作為崗位KPI評價指標……
群策群力，集思廣益，1450熱軋產(chǎn)線達產(chǎn)達效取得預期目標。2023年4月，1450熱軋產(chǎn)線順利實現(xiàn)達產(chǎn)，6月實現(xiàn)達效。在達產(chǎn)達效攻關期間，1450熱軋產(chǎn)線曾一天連創(chuàng)三次歷史紀錄，軋制效率從每小時20塊鋼提升到最高38塊鋼，創(chuàng)歷史新高，其達產(chǎn)達效能力在國內同類型機組名列前茅。
1450產(chǎn)線達產(chǎn)達效后，提升薄規(guī)格產(chǎn)品占比，成了攀鋼釩板材廠面臨的最難啃的一塊“硬骨頭”，這也是常規(guī)熱連軋產(chǎn)線的共性技術難題。在前期工程技改階段，攀鋼釩板材廠技術人員與外方專家談判，要求技改后的1450熱軋產(chǎn)線要達到生產(chǎn)1.2mm×1250mm熱軋卷的高標準。但外方專家表示，難度很大，幾乎不可能實現(xiàn)，并明確表示對極薄極寬規(guī)格的產(chǎn)品軋制，不提供技術保證。最終，1450熱軋產(chǎn)線產(chǎn)品生產(chǎn)大綱將薄規(guī)格產(chǎn)品的最高標準確定為1.2mm×1150mm。
然而，面對高強極薄規(guī)格巨大的市場，攀鋼釩板材廠不想放棄。隨即，由“一把手”牽頭，組建由板帶熱軋首席工程師負責的工藝、設備、控制等專業(yè)技術骨干攻關小組，協(xié)同研究院相關專家，開展極薄極寬規(guī)格軋制專項攻關。同時，開展內部交流和培訓，通過各工序聯(lián)動、優(yōu)化工藝技術參數(shù)、完善操作制度等，解決了薄規(guī)格軋制難、換輥后第一塊鋼軋制難等系列問題……
從上至下“穿透式”推動，攀鋼釩板材廠突破了高強極薄極寬規(guī)格軋制難點和技術“瓶頸”。目前，1450熱軋產(chǎn)線已首次批量產(chǎn)出 Q550NHGF、Q690NHGF高強薄規(guī)格光伏耐候鋼，穩(wěn)定生產(chǎn)厚度1.5mm的Q690NHGF極限光伏耐候鋼，批量生產(chǎn)1.2mm極薄規(guī)格花紋板，1.2mm×1250mm“雙極限規(guī)格”生產(chǎn)難點取得重大突破并實現(xiàn)批量生產(chǎn)，市場競爭力進一步增強。
高質量推進“三品”建設
打造一批明星產(chǎn)品，建成西南地區(qū)具有獨特競爭優(yōu)勢的板材精品制造服務基地
3月15日，攀鋼光伏用鋼產(chǎn)品推介會在南山賓館舉行，由攀鋼釩板材廠生產(chǎn)的光伏耐候鋼、光伏鋅鋁鎂產(chǎn)品、光伏支架拉桿用耐候鋼等系列產(chǎn)品，獲得光伏用鋼使用鏈上各投資方、設計院、EPC承包企業(yè)、產(chǎn)品加工企業(yè)等的廣泛贊譽。
在本次推介會上，攀鋼釩板材廠黨政負責人，回應了用戶關切和期盼，表示要團結帶領干部職工，把攀鋼堅持生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展戰(zhàn)略落實到實際工作中，以客戶需求為導向，為廣大客戶提供性價比更優(yōu)的產(chǎn)品、更快的交付期、更高的質量、更貼心的服務。
以最好的產(chǎn)品服務客戶，贏得市場，是板材廠堅守的理念。2023年4月，板材廠成功生產(chǎn)光伏鋅鋁鎂產(chǎn)品，從澆鋼、軋制到成品繳庫全流程生產(chǎn)僅用6天時間，同比減少生產(chǎn)周期9天，創(chuàng)歷史紀錄。
以奮斗為筆，每一處都在勾勒發(fā)展的藍圖。今年2月28日，攀鋼釩板材廠首次黨代會提出了“加快建成西南地區(qū)具有獨特競爭優(yōu)勢的板材精品制造服務基地”的發(fā)展目標，這是該廠黨委在深入分析當前全國形勢、鞍鋼全局、自身發(fā)展后作出的發(fā)展定位。
錨定目標，板材廠重點做好產(chǎn)線建設、生產(chǎn)效能提升、極致降本等工作。特別是在“三品”建設方面，板材廠以“品質”贏客戶，建立“設備服從生產(chǎn)、生產(chǎn)服從質量、質量服從用戶”機制，以“數(shù)智化”改造提升冷軋產(chǎn)線裝備水平，以精益管理推進1450產(chǎn)線進入國內一流產(chǎn)線行列，全力提升設備功能精度、產(chǎn)線工藝精度、員工操作精度、產(chǎn)品質量精度，穩(wěn)定提升產(chǎn)品質量；以“品種”增效益，重塑熱軋重點產(chǎn)品競爭力，推動極薄花紋板、高強光伏耐候鋼、高強薄規(guī)格酸洗結構用鋼、熱成形鋼、熱基光伏鋅鋁鎂開發(fā)和攀西互供料生產(chǎn)，重點突破冷軋IT用鋼、彩涂凈化板和綠色家電用鋼開發(fā)等領域的技術“瓶頸”，力爭熱軋品種鋼占比50%以上。以“品牌”立口碑，將熱軋產(chǎn)品打造成西南區(qū)域第一品牌，將冷軋家電鋅鋁鎂和光伏鋅鋁鎂打造成國內拳頭產(chǎn)品，將彩涂產(chǎn)品打造成西南區(qū)域建筑用鋼第一品牌。
“發(fā)展才是硬道理”，這是攀鋼釩板材廠堅守的深刻命題，一個個“耐心、細心、貼心、用心、專心”的五心服務和精耕細作“三品”建設的故事，正在板材廠生動上演。
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